（2）走弧位置的容器內(nèi)中心線右側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2~3mm之間，金屬液面呈下塌狀滑動，有墜瘤跡象，熔池兩側(cè)的成形過薄。其產(chǎn)生原因是坡口間隙在右側(cè)20~50mm段時，過渡熔滴金屬快速滑動使較大間隙處金屬堆敷，熔池的成形溫度過。防止措施為在坡口間隙較大時，金屬熔滴的過渡宜選在過左側(cè)中心線20mm和過右側(cè)中心線10mm段，使熔池前移時部分金屬液倒流，同時適當(dāng)減小電流，避免電弧的吹掃線過多進(jìn)入熔池的中心位置。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

37、多層焊時為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應(yīng)比其余焊層（小些）。

38、坡口角度在焊接過程中的作用主要是保證焊透及便于清渣等。

39、焊件采用（X形）坡口焊后的變形和應(yīng)力較小。

40、（I形）坡口的焊縫填充金屬少。

41、（V形）坡口加工。

42、表示焊縫橫截面形狀的符號是（基本符號）。

43、承受動載荷的對接接頭，焊縫的余高應(yīng)（趨向于零）。

44、回火防止器的作用是（焊、割炬發(fā)生回火時，防止火焰進(jìn)入發(fā)生器引起）。

71、鎢極弧焊不采用接觸引弧的原因是（焊縫中易夾鎢）。

72、低碳鋼立焊時，中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動，為使兩側(cè)坡口熔合良好，在坡口兩側(cè)應(yīng)（停留片刻）。

73、焊條電弧焊時對焊接區(qū)域所采取的保護(hù)方法是（渣、氣聯(lián)合保護(hù)）。

74、焊條電弧焊時，產(chǎn)生夾渣的原因之一是（焊接電流過小）。

75、使用E5015焊條焊接工件時，優(yōu)先選用的焊機(jī)是（逆變式電弧焊整流器電源）。